树脂砂生产线的维护与检查，能够到达 90— 95％的收回率。在节省新砂、削减运送、避免废弃物公害等方面效果不错。树脂砂型 （芯 ）强度高、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，能够减少铸件的一些问题，比如：夹砂、砂眼、气孔、裂纹等，降低废品率。树脂砂生产线在铸造行业中扮演者重要的角色，那么有哪些因素能够影响星源昌树脂砂生产线铸造设备的生产效率呢？
1.树脂砂生产线原砂质量: 树脂砂质量是提高铸件质量的一个重要方面。提高原砂质量虽然成本似乎有一定的增加，但经济效益是可观的。从源头上提高原砂质量，提高树脂砂生产效率，提高铸件尺寸精度和质量，同时大大降低铸件的“修复率”，从源头上，相当于增加了公司的利润，节省了资金。
2.设备生产:购买树脂砂生产线时，要根据车间生产能力选择合适的生产，不能出现小马拉车的现象，容易导致设备超负荷运转，降低使用寿命；不能选择大容量设备，容易造成资源浪费。
3、树脂砂生产线机器学习设备系统可靠性：树脂砂设备厂家的加工技术手段、装配水准及机器智能设备资源配置管理水准决定了其机器通过设备的可靠性，假如一个机器设施设备的可靠性差，机器控制设备之间发生一些故障的概率就大，拆换树脂砂生产线设备零部件的次数就增多，机器设备的使用率就减少了，这样，不仅增多了检修工人的劳动量，扩大企业机器设备的维护费，同时还减少了社会生产工作效率，增多了一种生产经营成本。
4、树脂砂生产线生产设备以及保养维护：定期清理设备材料表面及周围生活环境的尘土和杂物，也可以通过提高铸件的表面精度。还要定期对紧固件企业进行分析加固，更换磨损和损坏的零部件，对电机等部件之间进行研究润滑保养。
5.除尘设备: 树脂砂生产线车间需配置适当位移的除尘器。除尘器的使用不仅可以改善车间的环境，而且可以降低铸件表面的缺陷率，除尘器是铸造车间的重要设备之一。