青岛树脂砂生产线精密铸造厂表明，模具表面润滑性好，模具表面润滑性好。此外，模具外壳采用防火建筑涂料，涂料由耐热粘合剂和防火热绝缘材料制成，涂料悬挂在模具上，模具内表面与熔融金属直接接触，具有高度润滑性。
因此，熔模铸件的表面润滑程度比普通铸铁件高，一般达到Ra.1.6 ~ 3.2 μ m，树脂砂生产线精铸厂表明，说白了，树脂砂的精铸工艺就是简单地用原材料生产加工可溶性磨料，并在上面涂上几层特制的防火建筑涂料，待干燥、硬底化后就会产生整体型壳。
再拿开水或许蒸气从型壳中熔掉，随后把壳型放置沙盒中，其四周添充上砂造型设计规划后，将金属型铸放进煅烧炉中历经高溫培烧，金属型铸或型壳历经培烧后，于在其中一个铸造熔化形成金属结构材料而获得提高铸件。树脂砂精密机械铸造企业工厂研究表明，铝合金精密铸造具有较大的优势发展就是我们因为熔模铸件产品拥有成本很高的标准要求精度和表层润滑度。
因此，只要在零件上设置较高的位置，保留少量的机加工余量，甚至有些铸件只具有抛光和抛光的能力，就可以降低加工过程中的加工能力，不需要加工即可使用。不难看出，熔模铸造法可以节省大量的机械设备和生产加工一体化的工时，大大节省了金属原材料。
树脂砂生产线精铸厂显示，树脂砂精铸的标准精度比较高，一般达到CT4-6(砂型铸造工艺CT10~13，铝压铸件CT5~7)。自然，由于熔模铸造的整个过程是复杂的，破坏铸件标准精度的因素有很多，如模具材料的聚集、熔模的变形、模具型壳在整个加热和冷却过程中的线性转变、合金的收缩以及铸件在整个凝固过程中的变形。
因此，虽然熔模铸造的标准精度很高，但其一致性仍有待提高(使用中、高温蜡料铸造的标准一致性有待提高)。青岛树脂砂生产线精密铸造厂表明树脂砂精密铸造可以铸造各种合金的杂类铸件，可以铸造耐热合金铸件。比如喷气式柴油机的叶片，流线型的外概化，制冷用的内壁，都很难通过机械加工生产出来。熔模铸造技术不仅可以保证大批量生产，保证铸件的一致性，还可以避免加工后残留刀线的应力。