树脂砂生产线铸造设备的固化方式必须符合树脂的特性和具体的铸造工艺要求。对于树脂砂生产线的铸造厂家来说，可以选择固化方式，铸造企业可以根据细节来发展，但一般分为以下三种方式。浇注后，砂箱和铸件用起重机吊装到惯性振动落砂机上。

经落砂处理后，铸件产品运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口系统由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及其他小块冷铁落至磁选皮带机，树脂砂生产线经磁选后运送数量至多一个功用就是振荡产生破碎再生机不断进行有效破碎、脱膜、筛分。
从提升机到二级离心转子再生机进行再生，完全脱膜。再生砂与细粉、粉尘和树脂膜混合后，通过砂槽流入风网分离器。树脂砂生产线的空气分离器与旋风分离器和脉冲反吹除尘器连接，以去除细粉和粉尘。

活动双臂连续树脂砂铸造混砂机上方的进料口通过气动闸板与砂仓下方的出砂口连接。按下混砂机电控箱的混砂按钮后，气动闸板会自动打开，预定量的沙子从砂仓流入混砂机。在混砂机中，沙子通过螺旋叶片向前输送到混砂的开始端，固化剂从近端控制阀加入，由小叶片搅拌，预混合到后面的近端阀，与树脂结合，进入混砂端。硬化剂、树脂和再生砂充分混合后送至前出料口，自动流入配制好的砂箱进行成型制芯。热固化:与砂子混合时，会参与树脂和埋伏固化剂的作用，常温下无作用或作用微弱。用这种树脂砂浇铸出型芯后，浇注固化剂加热后，就起到固化树脂的作用。树脂砂生产线的铸造设备是人工使用合成树脂作为砂粒粘结剂的型砂或芯砂。树脂砂浇铸成模具或型芯后，在固化剂(也叫硬化剂)的作用下，可以通过不可逆的交联反应使树脂固化。固化后，树脂砂铸造将赋予型芯或模具必要的强度。

自硬：一般通过树脂和固化剂都是可以在混砂的时分参加到学习其中的，树脂砂生产线进行铸造生产厂家在做好学生造型企业或者是制芯之后，树脂会在固化剂的效果下然后我们自行固化，铸型或者是型芯也就会开始逐步的取得所需求的强度。树脂固化的速度发展能够提供依据自己参加的固化剂的品种结构以及它的参加量来控制的。